Hver er hönnunin fyrir framleiðslu með sprautu mold verkfæri?

Hver er hönnunin fyrir framleiðslu með sprautu mold verkfæri?

Almennt er hönnun fyrir framleiðslugetu - Hönnun fyrir framleiðslu - aðferð til að hanna vörur meðvitað og fyrirbyggjandi til að hámarka allar hliðar framleiðslu.

DFM aðferðafræði samhæfir verkfræði og framleiðslu í hönnunarstiginu og tryggir hagkvæmni kostnaðar og tíma, yfirburða gæði, regluverk og ánægju notenda. Vandamál eru greind og tekin til snemma í vöruþróunarferlinu og koma í veg fyrir dýr mál sem gætu haft áhrif á framleiðsluhæfni: val á hráefni, vikmörk og annarri vinnslu.

Innan sprautu mold verkfæri, með góðum árangri framkvæmd DFM fyrir flókin forrit krefst töluverðrar tækniþekkingar. Þetta eykur mikilvægi samveru við reyndan molder. Sönn þekking á DFM skilar árangri hönnunarákvarðana og eftirfarandi ávinningi.

1. Aukið traust í hönnunarferlinu

Að okkar mati hjálpar DFM skýrsla til að bera kennsl á vandamál, grípa mistök áður en raunveruleg mótun er gerð og forðast kostnaðarsamar breytingar eftir straumnum. Ítarleg hönnun beinist bæði að lögun og umburðarlyndi hluta. Hæfni til að beita DFM á lögun fer eftir ferlinu, með því að nota hönnunarstaðla eða háþróað kerfi, á meðan þarf að ákvarða umburðarlyndi út frá áhrifum þess á virkni.

Bilunaraðstæður og áhrifagreining (FMEA) skiptir sköpum fyrir vöruhönnun og greiningar á ferli. Þegar FMEA er notað meðan á nákvæmri hönnun stendur er hver bilunarstilling metin og raðað eftir alvarleika svo hægt sé að grípa til úrbóta til að stjórna áhættuhópum.

Hvaða stig sem er í hönnunarferlinu, DFM er mikilvægur þáttur í vöruþróun sem leiðir til fullkomins trausts.

2. TÆKNILEGAR UPPLÝSINGAR ERU LANDI MEÐ FERÐARHÆFNI

Moldfill greining (myglahermi hugbúnaður) notar tölvuforrit til að greina og spá fyrir um plastflæði og kælingu í öllum áföngum mótunarferlisins. Mótfylling tryggir hlutum hönnunarþátta - veggjarþykkt, drög, hliðarstað, rúmfræði osfrv. - henta fyrir ferli íhluta, verkfæri og fagurfræði.

Mismunandi greiningar hugbúnaður er í boði. Að velja það rétta fyrir hvert verkefni getur hjálpað til við að hámarka skilvirkni í framleiðslu sem bæta ferla og gæði hluta.

Auk þess er hægt að gera skjótar aðlaganir (byggðar á greiningunni) til að sjá hvort breytingar á hluta myndu leiða til úrbóta.

3. Lækkun í breytingum eftir verkfæri byggð

Þú veist að DfM greining afhjúpar tækifæri til að bæta framleiðni, auka hraða á markað og draga úr kostnaði. Ein augljósasta leiðin til að draga úr kostnaði er að draga úr breytingum sem nauðsynlegar eru eftir að búnaðurinn hefur verið smíðaður.

Enginn vill leggja í kostnaðinn - eða möguleikann á verulegum töfum á tímalínu verkefnisins - sem stafar af endurupptöku. DfM greining veitir verkfræðingum sprautu mótunar verkefnið sem sparar framleiðendum tíma og peninga með því að greina hugsanleg mál og lausnir á mótanleika hluta á hönnunarstiginu.

Rétt greining á hlutum og allar breytingar á hönnun hluta sem leiða af greiningunni, hjálpa til við að einfalda verkfæri, draga úr mótunarferlinu og draga úr kostnaði. Að lágmarka breytingar eftir smíði tækja snýst allt um að finna hagnýtar lausnir við hindrunum verkefna sem gætu teflt árangri.

4. Minni íhlutir, minni kostnaður, einfölduð fatnaður

Að nota minni fjölda íhluta í tæki / vél dregur úr efni og heildarkostnað sjálfvirkni. Auk þess jafnar það við áskoranir um birgða og gerir þjónustu við notendur einfaldari.

DFM veitir tækifæri til að gera viðeigandi efni í staðinn til að auka hluta gæði og draga úr kostnaðinum meðan óskað er eftir sérstökum forskriftum.

Einfölduð framleiðsla og samsetning hluta er betri leið til að ná fram hagkvæmni sem dregur úr verði fyrir hvern hluta.

Hönnun og verkfræði sem íhuga hluti rúmfræði og útrýma óþarfa aðgerðum eða annarri vinnslu geta hagrætt framleiðslu og samsetningu, dregið úr framleiðslutíma og sparað tilheyrandi kostnað.

HVER BENIGT MEST FÁ DFM?

Ókostir DFM skýrslu eru vel þegnir í atvinnugreinum og í ýmsum fyrirtækjum. Samt sem áður er greining og gildi DfM hámarkuð innan nýja vöruþróunarferlisins.

Hönnuður verkfræðinga sem kunna ekki að þekkja hönnun á hlutum úr plasti, nýtur mest af samvinnu við reyndan sérsniðinn innspýtingarmollu. Nýjar vöruhönnuðir eru skoðaðar frá sjónarmiði plastframleiðslu og DfM er snertipunktur samvinnu verkefna.

Að hafa (og deila) faglegri þekkingu og tæknilega og skilvirkan hátt eykur samskipti verkfræðinga, sem er mikilvægt fyrir árangur verkefnisins.

Fyrir almenna innkaup hefurðu enn sveigjanleika til að gera breytingar (spara tíma / peninga og bæta gæði).

HVERS VEGNA LITA AÐ Djúpt mygla fyrir DFM leiðbeiningar?

Hvort sem umsókn þín er læknisfræðileg, bifreiðaeigenda eða annarrar atvinnugreinar, ef hún er flókin í eðli sínu, er skýrsla DfM um rannsókn af reyndum sprautusjúklingi nauðsynleg skref í ferlinu. Viðbrögð fyrir framan ganga mjög langt til að hjálpa við forskriftir verkefnisins.

Mundu samt, besta DfM greiningin er ekki aðferð, hún er samstarf. Þetta er hvernig bestu lausnirnar uppgötvast. Þess vegna er Deep Mold með fulla teymisaðferð til DM fyrir plasthluti: tækjaframleiðendur, framleiðsluverkfræðingar, CMM (hnitmælingavél) tæknimenn, verkfæratæknimenn og hönnuðir og gæðatæknifræðingar.

Sem faglegur myglaframleiðandi í DfM greiningu úr plasti, þekkir Deep Mold ferla sem nauðsynlegir eru til að ná árangri nýrri hlutahönnun. Við tryggjum að djúpur þekkingargrundvöllur okkar sé í samræmi við þarfir þínar fyrir slétt ferli.

Hafðu samband við okkur

B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,

Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kína.

info@deepmould.com

Skype: Deepmould

Sími / Wechat: 86-15024107707