Kostnaður við verkfæri fyrir stungu mold
Skildu eftir skilaboð
Kostnaður við verkfæri fyrir stungu mold
Efniskostnaður
Efniskostnaður ræðst af þyngd efnis sem krafist er og einingarverð þess efnis. Þyngd efnisins er greinilega afleiðing af rúmmáli hlutans og þéttleika efnisins; þó getur hámarks veggþykkt hlutans einnig gegnt hlutverki. Þyngd efnis sem krafist er nær til efnisins sem fyllir rásir moldarinnar. Stærð þessara rása, og þar með efnismagnið, ræðst að miklu leyti af þykkt hlutans.
Mygla gerð kostnaðar
Framleiðslukostnaðurinn er fyrst og fremst reiknaður út frá klukkustundarhraða og hringrásartíma. Tímagjaldið er í réttu hlutfalli við stærð sprautu mótunarvélarinnar sem notuð er, svo það er mikilvægt að skilja hvernig hlutahönnunin hefur áhrif á vélarvalið. Stungu mótunarvélar er venjulega vísað til með magni klemmuaflsins sem þeir veita. Nauðsynlegur klemmukraftur er ákvarðaður af spáðu svæði hlutans og þrýstingnum sem efninu er sprautað inn í. Þess vegna mun stærri hluti þurfa stærri klemmukraft og þar með dýrari vél. Einnig geta ákveðin efni sem krefjast mikils innsprautunarþrýstings krafist hærri tonna véla. Stærð hlutans verður einnig að vera í samræmi við aðrar tækniforskriftir, svo sem klemmuslag, stærð platen og skotgetu.
Hægt er að skipta hringrásartímanum niður í spraututíma, kælingartíma og endurstilla tíma. Með því að lækka einhvern af þessum tímum verður framleiðslukostnaðurinn lækkaður. Hægt er að minnka innspýtingartímann með því að draga úr hámarks veggþykkt hlutans og rúmmál hlutans. Kælingartíminn minnkar einnig vegna lægri veggþykktar þar sem þeir þurfa minni tíma til að kólna alla leið. Nokkrir hitafræðilegir eiginleikar efnisins hafa einnig áhrif á kælitímann. Að lokum fer endurstillingartíminn eftir stærð vélarinnar og stærð hlutans. Stærri hluti mun þurfa stærri hreyfingar frá vélinni til að opna, loka og kasta hlutnum út, og stærri vél þarf meiri tíma til að framkvæma þessar aðgerðir.
Verkfærakostnaður
Verkfærakostnaðurinn hefur tvo meginþætti - moldgrindina og vinnslu holrúmsins. Kostnaður við mótgrindina er fyrst og fremst stjórnað af stærð umslags hlutans. Stærri hluti þarf stærri, dýrari moldgrind. Kostnaður við vinnslu holrúmsins hefur áhrif á næstum alla þætti í rúmfræði hlutans. Aðal kostnaðarstjórinn er stærð holunnar sem verður að vinna, mæld með áætluðu svæði holrúmsins (jafnt og áætlað svæði hlutans og sýnd göt) og dýpt þess. Allir aðrir þættir sem krefjast viðbótar vinnslutíma munu bæta við kostnaðinn, þar með talið lögunartölu, skiljuyfirborð, hliðarkjarna, lyftara, skrúfubúnað, umburðarlyndi og ójöfnur á yfirborði.
Magn hlutanna hefur einnig áhrif á tækjakostnaðinn. Stærra framleiðslu magn mun þurfa hærri tegund mold sem mun ekki klæðast eins fljótt. Sterkara moldefnið hefur í för með sér hærri grunnkostnað moldar og meiri vinnslutíma.
Ein endanleg umfjöllunin er fjöldi leiðbeininga um hliðaraðgerðir sem geta óbeint haft áhrif á kostnaðinn. Aukakostnaður fyrir hliðar kjarna ræðst af því hversu margir eru notaðir. Fjöldi leiðbeininga getur þó takmarkað fjölda hola sem geta verið með í mótinu. Til dæmis getur moldin fyrir hluta sem þarfnast 3 hliðarleiðbeiningar aðeins innihaldið 2 holur. Enginn bein kostnaður bætist við, en hugsanlegt er að notkun fleiri hola gæti veitt frekari sparnaði.
