DIN 16742: Plastmótað hluti umburðarlyndis fyrir þolþol
Skildu eftir skilaboð
Plastmótað hluti umburðarlyndis fyrir þoli
Samkvæmt din 16742-2013 a
Almennar upplýsingar
Djúpt mygla er fagmannleg við plastmót og plasthluta.
Við getum makeprototype mót og skjótar frumgerðir með mjög góðu verði og gæðahlutum og skjótum þjónustu fyrir alþjóðlega viðskiptavini okkar.
1-5, 000+ hlutar. Vitnað í klukkustundir. Sent á dögum. FYRIRTÆKIÐ.
Sala okkar hefur verkfræðilega bakgrunn, samskipti við viðskiptavini eru alltaf slétt.
Ef mögulegt er, vinsamlegast gefðu okkur tækifæri til að sýna þér þjónustu okkar.
Við bjóðum uppDin 16742-2013 a-Eng-pdf.
Sem eGnineer eða hönnuður teljum við að þú gætir þurft DIN 16742-2013 Doc líka.
Vinsamlegast farðu niður neðst á síðunni, smelltu á PDF táknið og halaðu því niður ókeypis.
Fylgist skal eftir eftirfarandi rökréttri vinnsluröð vegna samvinnutengsla milli mótaðrar þróunarhluta, mótaðs hluta framleiðslu og verkfæragerðar:
a) Hönnuðurinn sem mótaður hluti ákveður að virkniþol sem stafar af umsóknarskilyrðum og samsetningunni með tilliti til mótaðra hluta krafna.
b) Framleiðandi mótaðs hluta staðfestir, fyrir samræmi við tengslin „virkni umburðarlyndi sem er meira en eða jafnt og umburðarlyndi mögulegt með framleiðslutækni“, umburðarlyndi sem mögulegt er við framleiðslutæknina fyrir staðfestingarskilyrði mótaðs hlutaframleiðslu, þar sem efnahagssamningar ( td verðlag) gæti þurft að fella. Þol sem krafist er skal alltaf skilgreind í hönnunargögnum. Með þessum hætti er forðast fáránlega nákvæm og efnahagslegan „ótta og venjulegan vikmörk“.
c) Efni mótaðs hlutans er bindandi skilgreint af mótaðri hlutarhönnuð við staðsetningu pöntunar. Hann setur því grunninn að því að ákvarða mótun rýrnun. Eftir pöntunar staðsetningu skal samið um reiknuð gildi að því er varðar rýrnun á mótun milli mótaðs hluta framleiðanda og verkfæraframleiðanda eða verkfærahönnuðar, þar sem hægt er að nota utanaðkomandi reynsla (td framleiðanda sem er mótaður samsettur).
Það fer eftir mótaðri samsettu forskrift, mótaðri hluta hönnun og verkfæraskipulag, vinnsla plastsins hefur veruleg áhrif á víddarstöðugleika mótaðra hlutanna. Vinnsluvélar aðal mótunaraðferðarinnar eru flókin hitafræðileg-rheological efnasambandskerfi, sem eru enn unnin og fínstillt reynslan þrátt fyrir mjög þróaða framleiðslutækni.
Eiginleikar plastsins sem tengjast víddar fela í sér öfgafullt svið af gerðinni háð stífni eða hörku sem og mótun rýrnun. Óstöðugt og óeðlilegt verkfæri og mótun hitastigs í tengslum við stefnumörkun smásjána og viðbótarþol vegna rennsliskerfa leiða til anisotropies eiginleika, sem valda meiri eða minni aflögun (stríðssetningu, röskun, andröfnun) mótaðra hlutanna. Ennfremur getur mismunur á veggþykkt eða massastyrkur / styrkur efnis verið mögulegar orsakir fyrir aflögun. Form, staðsetningar- og hornfrávik eru því tengd á mjög flókna vegu, sem gera stöðlun mun erfiðari í samanburði við málma.
Frávik frá nafnvíddum og síðari vinnslu hluta okkar eru yfirleitt háð framleiðslu- eða framleiðsluferlum sem notaðir eru. DIN ISO 16742 á við um innspýtingarmótun og þolhópurinn TG 6 á við um hitauppstreymi okkar. Din 12020-2 gildir um framleiðslu álprófíla. Ef hlutarnir eru vélrænt unnar gildir DIN ISO 2768M alltaf.
Vinnsla, silki-skjá / tampóprentun, sag, upphleypt, klippa, stafræn prentun
Allar víddir <3 0 mm við viðmiðunarbrún málsins með umburðarlyndi ± 0,3 mm. Allar aðrar víddir: Nema annað sé tilgreint gegn DIN ISO 2768M T1. Á sama tíma verður að taka tillit til vikmörk grunnhlutanna.
Ef þig vantar fleiri stuðning, velkomið að hafa samband við okkur:
B Block, nr 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,
Bei ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kína.
Skype: Deepmould
Sími: 86-15024107707
Tög: Plasthlutahönnun, sérsniðin 2K innspýtingarmótun, bi sprautu mótun, sérsniðin plastverkfæri, framleiðslu plastkassa, plastmótun, sérsniðin innspýtingarmótun
