Injection Molding: Er það mikilvægasta aðferðarmálið

Ég var nýlega spurður um spurningu sem vakti alvarleg tilfinningaleg viðbrögð frá mér vegna þess að það er óhugsandi fyrir vísindalegum meginreglum sem eru grundvöllur mótunarferlis. Fyrir mig, spurningin: "Hver er mikilvægasta ferlið við mótunarferli?" - er svipað að spyrja hver einn af börnum mínum, sem ég elskaði meira. Fyrstu viðbrögðin mín, sem ég var (sem betur fer) geti haldið áfram frá orðalagi: "Ertu að grínast mér?"

Lítill bakgrunnur: Ég settist niður með hópi frá meiriháttar læknisfræðilegum framleiðanda til að ræða innspýtingartæki læknisvottunarvottanir og meginreglur Scientific Injection Molding. Svo, að spyrja hvaða breytu er mikilvægast, sérstaklega af einhverjum frá læknisfræðilegum hliðum iðnaðarins okkar, var óvart að segja að minnsta kosti.

Miðað við að á læknisfræðilegum markaði er mótunarferlið sjálft í grundvallaratriðum skilgreining viðskiptavina, sem er mikilvægt fyrir vöruflutninga sem hlutdeild, ég átti ekki von á þessari tegund af spurningu.

Ef þú getur ekki fyllt hlutina sama, getur þú ekki pakkað hlutunum sama og því getur Cpk gildi orðið mjög lágt.

Hvort sem það er læknisfræðilegt eða lyfjafyrirtæki þarf viðskiptavinurinn yfirleitt að sýna fram á að vöran sem þú keyrir var mótað innan viðmiðunarreglna um vinnslu við staðfestingu. Ég myndi halda því fram að OQ eða Operation Qualification sé stigi IQ / OQ / PQ siðareglunnar þar sem aðferðin við molder er þróuð, en PQ (Performance Qualification) setur efri og neðri stjórnarmörk, en það er annar hlutur.

Þetta samtal var hvatning fyrir þennan dálki, þar sem ég hugsaði að ég myndi halda því fram að stig fyrir nokkrar ferli breytu sé "mikilvægasta" og með því kannski að hjálpa að greina hvort það sé í raun "mikilvægasta" ferli breytu. Hvaða betri stað til að byrja en svarið sem ég gaf treglega á þeim tíma, eftir að hafa gert það mjög ljóst að öll framleiðsla á innspýtingarferli er mikilvæg.

• Fyllingarjöfnuður : Ég gerði það greinilega ljóst að fylla jafnvægi á eigin spýtur er ekki tæknilega breytu en í raun framleiðsla margra breytinga. Það sagði, ef ég þurfti að velja eitthvað, fylla jafnvægi væri eitt af upphafsstöðum vinnsluþróunar.

Ég missti næstum miskunn minn þegar eftirfylgni spurningin var: "Allt í lagi, hvað er mikilvægasti þátturinn í því að stjórna fyllingarjöfnuði?" Svar mitt: "Really?" Bókstaflega geta hundruðir breytur haft áhrif á fyllingarjöfnuð. Hvort sem það er hitauppstreymi, hlutfall af regrind, mótmælum eða skurði, er ómögulegt að velja einn af þessum sem mikilvægara en hinir.

Það má segja að umræða geti átt sér stað um mikilvægi þess að hafa jafnvægi á fyllingu og, meira um vert, áhrif ójafnvægis áfyllingarinnar muni hafa á gæðum og víddar endurnýjanleika, sérstaklega hvað varðar læknisfræðilegar kröfur til að ná Cpk og Ppk tölum 1,33 og 1,67, í sömu röð. The Cpk af víddar forskrift í læknisfræði mótun iðnaður er einfaldlega samanburður á einu hola til annars. Svo hjálpar það að ákvarða afbrigðið frá Cavity One til, segjum, Cavity 32 á 32 holu mold og svo framvegis. Fylla jafnvægi er algerlega gagnrýninn frá þessu sjónarmiði. Ef þú getur ekki fyllt hlutina sama, getur þú ekki pakkað hlutunum sama og því getur Cpk gildi orðið mjög lágt.

Hola sem fylla á fyrsta stigi verður pakkað út minna vegna þess að seigja í þessum holum verður mjög hár. Ekki gleyma grundvallarreglunni um flæði plasts: Plast flæði í átt að minnsta mótstöðu. Ef við höfum tvo holrúmsmót og eitt holrými er fullt á fyrsta stigi og hinn er 80% fullur, mun leiðin sem er að minnsta viðnám verða hola sem er ekki alveg fullur.

A jafnvægi fylla tryggir að hvert hola fyllir og pakkar á sama tímapunkti; það tryggir að hvert hola sé að upplifa svipaða ferli. Það er grundvallaratriði sem ferli er byggt á, svo það er mikilvægt að sjálfsögðu, en kalla það "mikilvægasta" breytu er ennþá erfitt.

• Fyllingartími : Kannski er mikilvægasti ferillinn að fylla tíma. Leyfðu mér að vera skýr aftur - þetta er framleiðsla ekki setpunktur. Orðið breytu er skilgreint sem "magn sem er valið fyrir sérstakar aðstæður." Við veljum fyllingartíma, en við gerum það með því að breyta vélbreytur. Grundvallaratriði mótunar sem margir af okkur hafa samþykkt eru lögð áhersla á framleiðsla ferlisins.

Allt forsenda "hvað er mikilvægasti þátturinn" er vafasamt miðað við að margar breytur stuðla að framleiðsluferlunum. Það eru mörg mót, sem myndi segja að fylla tími er grundvöllur ferlisins og það eru margar tilraunir notaðir til að koma á fót.

Ég stunda yfirleitt rannsókn á endurfræði, seigju línuleika, fylla jafnvægi og vél breytingu áður en að skilgreina fyllingu tíma fyrir ferli. Sagði ég að fylla jafnvægi? Ég gerði. Fyllingarjafnvægi hefur mikil áhrif á fyllahlutfallið og mun breytast á grundvelli hve hratt eða hægur við sprautum.

Innspýting mótun ferli er tengt ferli, sem þýðir að margar breytur og breytur munu hafa bein eða óbein áhrif á hvert annað. Mjög lítið um inndælinguferli er einangrað og mun ekki hafa áhrif á eitthvað annað.

Með því að fylla tíma geta sumir örgjörvum lært færri tilraunir og sumir gætu jafnvel bætt við listann. Óháð því hvernig fyllingartímar eru skilgreindar er mikilvægt að tryggja að við höldum sömu fyllingartíma um allan þann mold eða hluta. Ef við höldum fyllingartíma, tryggjum við jafngildisstefnu sameinda, sem leiðir til þess að fylling er stöðugt að keyra. Ef við fylgjumst stöðugt til að hlaupa, mun þetta stuðla að stöðugri rýrnun, skjuðuhlutfalli og fylgi jafnvægi.

Aftur, það eru nokkrir breytur sem hafa áhrif á hvernig hluti minnkar, og ég bendir aðeins á einn. Það eru margir sérfræðingar í iðnaði okkar sem myndi segja að fyllingartími er grundvöllur sterkrar ferils, en er það í raun mikilvægast?

Nú ef við spyrjum: "Hvað þarf ég til að tryggja endurtaka fyllingu tíma?" Svarið er rétt innspýting þrýstingur. Svo. Þýðir það að innspýting þrýstingur er mikilvægasti þátturinn?

• Inndælingartruflun : Innspýtingartruflanir eru mikilvægar fyrir endurtekningarferli og þótt þú búist við einhverjum breytingum í þessari framleiðslu, ef þú ert með ófullnægjandi þrýsting getur það verið skelfilegt að hluta gæði.

Þrýstingur-takmörkuð ferli skortir getu til að stilla sig á grundvelli breytileika í efnisvissu. Ef efnið seigja eykst út fyrir tiltæka vélþrýsting mun þrýstingsferillinn okkar skyndilega fletja út og fylla tími okkar mun aukast. Það mun taka lengri tíma fyrir vélina að slá á V-til-P yfirfærslustað, ef yfirleitt. Það eru nokkrir gallar sem þetta getur valdið, einkum stuttum skotum eða fyllingum.

Allt forsenda "hvað er mikilvægasti þátturinn" er vafasamt miðað við að margar breytur stuðla að framleiðsluferlunum.

Þegar vísað er til vísindalegs mótunar eða aflitsmótunar vísar við í raun í hraða stjórnandi fyrsta stig, en við getum ekki stjórnað því hraða ef við höfum takmörk á hversu miklum þrýstingum við þurfum að ná því.

Ég þekki nokkrar örgjörvur eins og að hunsa innspýtingartrufluna þegar kemur að því að fylgjast með því að rökræða að "svo lengi sem það er ekki takmörkuð, þá er það ekki afgerandi ferli framleiðsla" og að við búumst við að sjá tilbrigði.

Ég er sammála því að við gerum ráð fyrir að sjá tilbrigði, en hversu mikið er of mikið og hvers vegna er það mikilvægt? Ég myndi segja að of mikið afbrigði sé nokkuð utan staðfestra "eðlilegra" breytinga á meðan á staðfestingu stendur. Það fer eftir vöru og viðskiptavinarupplýsingum, það er mikilvægt að skora á ferlið við fullgildingu og líkja eftir seigjubreytingum. Til dæmis, ef skilgreining þín gerir ráð fyrir að regrind verði bætt í framleiðslu þá þarftu að innihalda hlaup með regrind meðan á vinnsluferli stendur.

Þegar þú hefur upphafsgildi og hefur bent á eðlilega afbrigði fyrir ferlið þitt, þegar hámarksþrýstingur í þrýstingi er meiri en þessi upphafsgildi, er mikilvægt að skilja hvers vegna. Ég segi ekki að þú ættir strax að hafna þessari vöru, ég er að segja að þessi vara þarf að vera endurskoðuð og mikilvægara, að mólinn þarf að bera kennsl á hvar viðbótin kemur frá.

• Gólfþrýstingur : Í ljósi þess að milljónir dollara módela eyða á hverju ári og bæta við holaþrýstiviðskiptum og búnaði til að fylgjast með og stjórna ferlinu, þarf þrýstingur holrúmsins að vera afgerandi framleiðsla. Að hafa getu til að pakka út hólfið á grundvelli holrúmsþrýstingsins, eða jafnvel stjórna V-til-P yfirfærslunni með holrýmiþrýstingi, veitir víddar stöðugleika frá hluta til hluta og skotið í skot. Þrátt fyrir að fjárfestingin geti verið veruleg eru bætur sönnuð. Það sagði, staða mín er ekki að hver vara þarf þessa tækni.

Ef þú ert bifreiðamótari og þú ert að móta "A" yfirborðsvörur í bekknum, geta jafnvel hlutir sem eru innan viðmiðunarreglna þín fyrir þrýsting í holum ekki ásættanleg vegna sjónskekkja.

Að tryggja að þú sért með hæfileikaríkan, hvetjandi og vel þjálfaðan vinnumann er að lokum það sem ákvarðar gæði vörunnar sem send er til viðskiptavina þinnar.

Hálfþrýstivatnarar munu ekki láta þig vita hvort hlutarnir eru klóra eða blettur af ryð á áferð þinni. Ef þau eru sett upp á réttan hátt geta þau fylgst með stuttbuxum og flassum; en hólfsþrýstiviðlar gætu ekki náð sjónskerðingum sem tengjast ekki efni flæði.

Ef holrúmþrýstivatnararnir eru settir upp á réttum stöðum, getur hámarksþrýstingsþrýstingur veitt mikið stjórn og eftirlit. Hins vegar myndi ég segja að stærsti kosturinn við holaþrýstiviðmiðara sé ekki einu sinni holaþrýstings framleiðsla. Kælikerfis framleiðsla frá holrúmsþrýstiviðli gefur þann hraða sem plastið minnkar í burtu frá transducernum. Þetta getur tryggt mótun að vatnið sé kælt í sama hraða á hverju hlaupi. Svo kannski er rökin fyrir þrýsting í holrúmi í raun rök fyrir holrúmsþrýstingi.

Það væri erfitt að taka það þó, þar sem það eru svo margir árangursríkir mótmælendur þarna úti sem ekki fjárfesta í þessari tækni en eru enn gagnadrifnar vísindamenn.

• Fólk sem parameter: Reynt að skilgreina "mikilvægasta breytu" fyrir tengt ferli eins og okkar er algerlega ómögulegt. Það er ekki mikilvægasti þátturinn né er mikilvægasti búnaðurinn. Það er hins vegar einn mikilvægur auðlind sem er "mikilvægasti" og það er liðsmaður þinn.

Fólkið þitt, frá tæknimönnum til rekstraraðila til allra annarra, er mikilvægast. Hvort sem við erum að ræða ferli þróun, ferli stjórna eða tækni, sá sem setur upp það starf hefur mest áhrif á árangur hennar. Að tryggja að þú sért með hæfileikaríkan, hvetjandi og vel þjálfaðan vinnuafli er að lokum það sem ákvarðar gæði vörunnar sem send er til viðskiptavinarins.

Fjárfesting í fólki eins mikið ef ekki meira en þú fjárfestir í búnaði er mikilvægt að öruggt og árangursríkt innspýtingarferli. Hugsaðu um það með þessum hætti: Ef þú ákveður að segja að fylla tími er mikilvægasti aðferðafræðigildin og þú beitir þéttum takmörkunum, þá þarf einhver enn að kveikja á þeim.

Einhver þarf að skilja ekki aðeins hvernig á að kveikja á stjórnunum, en hvernig á að leysa þau þegar búnaðurinn virkar ekki rétt. Mikið af þjálfun iðnaðarins er lögð áhersla á verkfræði- og vinnsluþróunarhæfileika, en við veitum enn ekki þjálfun námsbrautir fyrir mold og skipulag tæknimenn eða jafnvel rekstraraðila.

Við þurfum staðla sem eru svipaðar öðrum hæfum viðskiptum og skýrum starfsferilssveitum fyrir tæknimenn okkar. Ég hef eytt mörg ár í mótun í innspýtingu, unnið með öllum gerðum búnaðar og þróað ferli og kerfi til að fylgjast með þeim. Ég get sagt þér að þessi kerfi geta aldrei komið í stað vel þjálfaðs tæknimanns. Þess í stað gefur þau þeim þau verkfæri sem þarf til að skila hagkvæmni og gæðum í viðskiptum við viðskiptavini okkar. Einn er ekki óháður öðrum. Eins og innspýtingaferli, eru auðlindir okkar (búnaður og teymisþættir) tengt ferli og mótmælir geta ekki náð árangri í að einangra þær.