Hver er besti árangurinn við að búa til lítið magn af plasthlutum?

Sep 07, 2022

Skildu eftir skilaboð

Hver er besti árangurinn við að búa til lítið magn af plasthlutum?

Kannski vilja margir vita hverjar eru bestu framfarirnar til að búa til lítið magn af plasthlutum? Svörin verða önnur, eins og CNC vinnsla, 3D prentun eða frumgerð mold.

Í dag mun Deep Mould veita þér fjórðu lausnina: Kísillmót sem einnig kallast lofttæmi.

Vacuum Casting 1

Kísillmót, einnig þekkt sem tómarúmmót, vísar til þess að nota upprunalega sniðmátið til að búa til kísillmót í lofttæmi og hella því með PU, kísill, nylon ABS og öðrum efnum í lofttæmi, til að klóna upprunalegu líkanið . Eftirlíking af sömu gerð, endurreisnarhlutfallið nær 99,8 prósentum.

Framleiðslukostnaður sílikonmótsins er lágur, opnun mótsins er ókeypis, framleiðsluferlið er stutt og endingartíminn er um 15-25 sinnum. Það er hentugur fyrir aðlögun í litlum lotu. Svo hvað er sílikonmótið? Hver eru forritin og eiginleikarnir? Við skulum skoða hér að neðan.

1>Silíkon mótunarferli

Samsett efni úr kísill eru: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, gúmmí, háhitaþolin efni og önnur efni.

1. Frumgerðaframleiðsla: Samkvæmt 3D teikningum sem viðskiptavinir veita, eru frumgerðir framleiddar með CNC vinnslu, SLA leysir hröð frumgerð eða 3D prentun.

2. Hella kísillmótið: Eftir að frumgerðin er framleidd er moldbotninn búinn til, frumgerðin er fest og kísillinn hellt. Eftir 8 klukkustunda þurrkun er mótið opnað til að taka út frumgerðina og kísillmótið er lokið.

3. Sprautumótun: Sprautaðu fljótandi plastefninu í sílikonmótið, hertu það í 30-60 mínútur í hitakassa við 60 gráður -70 gráður og slepptu síðan mótinu, ef þörf krefur, í hitakassa kl. 70 gráður -80 gráður. Önnur lækning upp á 2-3 klukkustundir er framkvæmd. Undir venjulegum kringumstæðum er endingartími sílikonmótsins 15-20 sinnum.

136

2>Hver eru notkun kísillmóta?

1. Plast hröð frumgerð: Hráefni hlutanna er gert úr plasti, svo sem sjónvörp, skjáir, símar og svo framvegis.

2. Kísill frumgerð: Efni moldsins er kísill, þessi tegund af mold hefur kosti þess að afgreiðslutími er fljótur og ódýr kostnaður. Það er aðallega notað til að sýna ytri hlífarnar, svo sem bíla, farsíma, leikföng, handverk, daglegar nauðsynjar og svo framvegis. Vacuum Casting 2

3>Kostir og eiginleikar sílikonmóts.

1. Kísillsamsett mold hefur eftirfarandi kosti:

1) Framleiðslukostnaðurinn er lágur. Aðallega getur kísillmótið búið til 5-15stk hvert mót. Þannig er einingakostnaðurinn lægri en CNC vinnsla og þrívíddarprentunarþjónusta;

2) Framleiðsluferlið er stutt en stálsprautumótið. Venjulega tekur það 7-10 daga fyrir leiðslutíma. Það getur sparað tíma fyrir mótun og bætt framleiðslu skilvirkni til muna;

3) Ókeypis mygluþróun. Sparaðu tíma til að opna mold, fáðu dýrmætan tíma fyrir viðskiptavini til að þróa nýjar vörur og grípa í biðstöðu á markaði;

4) Lækkunarstigið er hátt og líkurnar á vinnslubilun eru litlar;

5) Hentar fyrir litla lotuframleiðslu, stuttan aðlögunartíma og litlum tilkostnaði;

6) Stórkostleg og nákvæm vinnubrögð, engin burrs.

2. Kostir framfara í tómarúmsteypu hafa sína kosti samanborið við annað handverk og hafa eftirfarandi eiginleika: engin þörf á að opna mót, lágur vinnslukostnaður, stutt framleiðslulota, mikil uppgerð, hentugur fyrir litla lotuframleiðslu og aðra eiginleika. Kísillblöndumótið, sem hátækniiðnaðurinn styður, getur flýtt fyrir framvindu rannsókna og þróunar og forðast óþarfa sóun á fjármunum og tímakostnaði á rannsóknar- og þróunartímabilinu.

6-1

3. Eiginleikar lítilla lota af kísillflóknum mótunarfrumgerðum

1) Kísillmótið afmyndast ekki eða minnkar; það er ónæmt fyrir háum hita og hægt að nota það endurtekið eftir mótun; það veitir þægindi fyrir eftirlíkingu vöru;

2) Kísillmót eru ódýr og hafa stutta framleiðslulotu, sem getur komið í veg fyrir óþarfa tap áður en mótið er opnað.

Deep Mould sérhæfir sig í að búa til kísillmót fyrir framfarir í vaccum steypu. Við getum gert það í samræmi við hugmynd frá viðskiptavinum okkar og síðan gert það með alvöru sýnishorni. Við gætum búið til hluta þína frá hugmynd til fjöldaframleiðslu.