Top 10 stungulyf mótun hugsanlegra galla og lausna
Skildu eftir skilaboð
Top 10 stungulyf mótun hugsanlegra galla og lausna
Stungu mótun er ein algengasta aðferðin sem plasthlutar eru framleiddir við. Í innspýtingarmótunarferlinu er hægt að búa til margs konar íhluti af ýmsum stærðum, gerðum og flækjum.
Að búa til innspýta mótaða hluta er bæði list og vísindi. Mikil tækniþekking og athygli á smáatriðum er nauðsynleg til að koma í veg fyrir að lítil mistök kosta fyrirtæki stórfé þegar kemur að fjöldaframleiðslu á nýjum hlutum.
Sumir af þessum þáttum geta verið flæðihraði, þrýstingur eða hitastillingar plastsprautunar mótunar.
Við skulum kíkja á nokkra galla sem orsakast eingöngu vegna galla í mótunarferlinu.
Flæðilínur
Vaskur
Tómarúm tómarúm
Yfirborðsskemmdir
Suðulínur
Stutt skot
Vinda
Brennumerki
Jetting
Flass
Flæðilínur
Lýsing: Flæðilínur eru rákir, mynstur eða línur - oft ekki tónlitaðir að lit - sem birtast á frumgerðinni sem afleiðing af líkamlegri leið og kælingu sniðsins á bræddu plastinu þegar það rennur inn í verkfæraholið í sprautunni. Innspýting mótað plast byrjar ferð sína um hluta verkfæranna um inngangshluta sem kallast „hliðið.“ Það rennur síðan í gegnum verkfæraholið og kólnar (að lokum harðnar í föstu efni).
Orsök: Rennslisgallar orsakast af mismunandi hraða sem bráðna plastið flæðir um leið og það breytir stefnu í gegnum útlínur og beygir sig inni í moldartólinu. Þeir koma einnig fyrir þegar plastið rennur í gegnum hluta með mismunandi veggjarþykkt eða þegar innspýningshraði er of lágur sem veldur því að plastið storknar á mismunandi hraða.
Úrræði:
Auktu innsprautunarhraða og þrýsting að hámarks stigi, sem tryggir að holrúm séu fyllt almennilega (þó ekki leyfi bráðnu plasttímanum að byrja að kólna á röngum stað). Einnig er hægt að hækka hitastigið á bráðnu plastinu eða mótinu sjálfu til að tryggja að plastið kólni ekki nægilega til að valda göllunum.
Round horn og staðir þar sem veggþykkt breytist til að forðast skyndilegar breytingar á stefnu og rennslishraða.
Finndu hliðið á stað í verkfæriholinu með þunnum veggjum.
Vaskur
Lýsing: Vaskur eru litlir gígar eða lægðir sem myndast á þykkari svæðum í mótuðu mótinu með innspýting þegar rýrnun á sér stað í innri hlutum fullunninnar vöru. Áhrifin eru nokkuð svipuð sökkugata í landslagi, en orsakast af rýrnun frekar en veðrun.
Orsakir: Vaskur er oft valdið þegar kælitíminn eða kælibúnaðurinn er ófullnægjandi til að plastið geti kólnað að fullu og læknað meðan það er í mótinu. Þeir geta einnig stafað af ófullnægjandi þrýstingi í holrúminu eða vegna of mikils hitastigs við hliðið. Að öllu öðru óbreyttu tekur lengri tíma að kólna en þunnir hlutar af sprautuformuðu hlutanum og því líklegra að þeir séu þar sem vaskamerki eru staðsett.
Úrræði:
Lækka ætti hitastig mygla, halda þrýstingi í aukningu og halda tíma í lengd til að gera nægari kælingu og ráðhús.
Að draga úr þykkt þykkustu veggkaflanna mun einnig tryggja hraðari kælingu og hjálpa til við að draga úr líkum á vaskamerkjum.
Tómarúm tómarúm
Lýsing: Tómarúm tómarúm eru vasar af lofti sem er föst innan eða nálægt yfirborði innsprautunar mótaðrar frumgerð.
Orsakir: Tómarúm tómar eru oft af völdum ójöfnrar storknunar milli yfirborðs og innri hluta frumgerðarinnar. Þetta getur aukist þegar haldþrýstingur er ófullnægjandi til að þétta bráðna plastið í moldinni (og þvinga þar með út loft sem annars myndi festast). Tóm geta einnig myndast úr hluta sem er steyptur úr mold með tveimur helmingum sem eru ekki réttir í röð.
Úrræði:
Finndu hliðið á þykkasta hluta mótunarinnar.
Skiptu yfir í minna seigfljótandi plast. Þetta mun tryggja að minna gas er fast þar sem loft getur sleppt hraðar.
Auka halda þrýsting sem og halda tíma.
Gakktu úr skugga um að mygluhlutar séu fullkomlega í takt.
Yfirborðsskemmdir
Lýsing: Yfirborðsmeðferð er ástand þar sem þunnt yfirborðslag birtist á hlutnum vegna mengunarefnis. Þessi lög virðast eins og húðun og er venjulega hægt að fletta þeim af (þ.e. „delaminate“).
Orsakir: Erlend efni sem finna leið inn í bráðna plastið aðskilin frá fullunninni vöru vegna þess að mengunarefnið og plastið geta ekki bundist. Sú staðreynd að þau geta ekki bundist hefur ekki aðeins áhrif á útlit frumgerðarinnar, heldur einnig á styrk hennar. Mengunin virkar sem staðbundin bilun sem er föst í plastinu. Ofháð eiturlyfjum sem losa um mold getur einnig valdið skemmdum.
Úrræði:
Þurrkaðu plastið rétt áður en það er mótað.
Hækkaðu mold hitastigið.
Sléttu út hornin og beittar beygjur í mótunarhönnuninni til að koma í veg fyrir skyndilegar breytingar á bræðsluflæði.
Einbeittu þér frekar að útkastunaraðferðinni í mótahönnuninni til að draga úr eða útrýma ósjálfstæði af losunarefnum mygla.
Suðulínur
Lýsing: Suðulínur eru í raun líkari plani en lína sem birtist í hluta þar sem bráðið plast mætir hvort annað þegar þau renna frá tveimur mismunandi hlutum moldarinnar.
Orsakir: Suðulínur orsakast af ófullnægjandi tengingu tveggja eða fleiri flæðisfóna þegar það er að hluta til storknun bráðnu plastsins.
Úrræði:
Hækkaðu hitastig moldsins eða bráðnu plastsins.
Auka sprautuhraða.
Stilltu hönnunina fyrir flæðimynstrið þannig að það verði eins uppsprettuflæði.
Skiptu yfir í minna seigfljótandi plast eða einn með lægri bræðsluhita
Stutt skot
Lýsing: Eins og hugtakið gefur til kynna er hægt að lýsa stuttum skotum sem aðstæðum þar sem mótunarskot fellur stutt. Þetta þýðir að bráðið plast af einhverjum ástæðum upptekur ekki að fullu moldholið eða holrýmin, sem leiðir til hluta þar sem ekki er plast. Fullunnin vara verður skort vegna þess að hún er ófullnægjandi.
Orsakir: Stutt skot geta verið af ýmsum atriðum. Röng kvörðun skotsins eða mýkingargeta getur leitt til þess að plastefnið er ófullnægjandi til að fylla holrýmin. Ef plastið er of seigfljótandi, getur það storknað áður en allt holrýmið er tekið upp að fullu og valdið stuttu skoti. Ófullnægjandi lofttegundartækni eða loftræstitækni geta einnig valdið stuttum skotum vegna þess að loft er föst og hefur enga leið til að flýja; plastefni getur ekki hertekið rýmið sem loft eða gas er þegar í.
Úrræði:
Veldu minna seigfljótandi plast með meiri flæði. Þetta plast mun fylla holræði sem eru erfiðast að ná til.
Auktu mold eða bræddu hitastigið til að auka flæði.
Gera grein fyrir gasmyndun með því að hanna moldið þannig að gasið festist ekki í moldinni og sé rétt loftræst.
Auka skal efnisfóðrið í mótunarvélinni eða skipta yfir í vél sem er með hærra efnisfóður ef hámarks efnisfóðrið hefur verið náð.
Vinda
Lýsing: Að vinda (eða warpage) er aflögunin sem verður þegar ójafn rýrnun er í mismunandi hlutum mótaða efnisþáttarins. Útkoman er brengluð, ójöfn eða beygð lögun þar sem ekki var ætlað.
Orsakir: Að vinda er venjulega af völdum ósamstæðrar kælingu moldarefnisins. Mismunandi kælinguhraði í mismunandi hlutum moldsins veldur því að plastið kólnar á mismunandi hátt og skapar þannig innri álag. Þetta álag, þegar það er sleppt, leiðir til vinda.
Úrræði:
Gakktu úr skugga um að kælitíminn sé nægjanlega langur og að hann sé nógu hægur til að koma í veg fyrir að afgangsálag verði læst inni í hlutanum.
Hannaðu mótið með einsleitri veggþykkt og þannig að plastið flæðir í eina átt.
Veldu plastefni sem eru ólíklegri til að skreppa saman og afmyndast. Hálkristallað efni eru yfirleitt hættara við að vinda.
Brennumerki
Lýsing: Brennimerki eru litabreytingar, venjulega ryðlitaðar, sem birtast á yfirborði innsprautunnar mótaðra frumgerða.
Orsakir: Brennimerki orsakast annað hvort af niðurbroti plastefnis vegna of mikillar upphitunar eða vegna of innspennuhraða. Brennimerki geta einnig stafað af ofþenslu fösts lofts, sem etur yfirborð mótaða hlutans.
Úrræði:
Draga úr sprautuhraða.
Fínstilla loftræstingu og losun lofttegunda.
Draga úr mold og bræða hitastigið.
Jetting
Lýsing: Jetting vísar til aðstæðna þar sem bráðið plast límist ekki við yfirborð moldarinnar vegna innspýtingarhraða. Þar sem bráðið plast er fljótandi storknar það í ástandi sem sýnir bylgjaðar brjóta þotustraumsins á yfirborði innsprautunarformsins.
Orsakir: Steypa á sér stað aðallega þegar bráðnar hitastig er of lágt og seigja bráðna plastsins verður of mikil og eykur þannig viðnám flæðis þess í gegnum mótið. Þegar plastið kemst í snertingu við moldarveggina er það kælt hratt og seigjan er aukin. Efnið sem rennur í gegnum það seigfljótandi plast ýtir seigfljótandi plastinu lengra og skilur eftir eftirlitsmerki á yfirborði fullunninnar vöru.
Úrræði:
Auktu mold og bræddu hitastigið.
Stækkaðu hliðið svo að innsprautunarhraði verði hægari.
Fínstilltu hliðarhönnun til að tryggja fullnægjandi snertingu milli bráðnu plastsins og moldsins.
Flass
Lýsing: Flass er mótunargalli sem verður þegar eitthvað bráðið plast sleppur úr moldholinu. Dæmigerðar leiðir til að flýja eru um skiljalínuna eða staðsetningar stungulyfsins. Þessi extrusion kólnar og er fest við fullunna vöru.
Orsakir: Flass getur komið fram þegar moldin er ekki klemmd saman með nægum krafti (kraftur nógu sterkur til að standast andstæðar öfl sem myndast við bráðna plastið sem flæðir um moldina), sem gerir plastinu kleift að seytla í gegn. Notkun mygla sem hefur farið yfir líftíma þeirra verður slitin og stuðlar að möguleika á flassi. Að auki getur of mikill inndælingarþrýstingur þvingað plastið út um leiðina með minnsta mótstöðu.
Úrræði:
Auktu þrýsting klemmunnar til að tryggja að mygluhlutarnir haldist lokaðir meðan á skotum stendur.
Gakktu úr skugga um að mótið sé rétt viðhaldið og hreinsað (eða skipt út þegar það hefur náð lokum endingartímans).
Samþykkja bestu mótunaraðstæður eins og sprautuhraða, innsprautunarþrýsting, mold hitastig og rétta loftræstingu lofttegunda.
Hægt er að koma í veg fyrir fjölda galla sem nefndir eru hér að ofan í hönnunarferlinu með því að fella rétta verkfæragerð í endurtekningarferlið. Notkun moldflow hugbúnaðar eins og Solidworks plast mun hjálpa þér að bera kennsl á ákjósanlegar hliðar við hlið, sjá fyrir loftvasa, flæði eða suðu línur og tómarúm. Mikilvægast er að það mun hjálpa þér að hanna lausnir á þessum vandamálum fyrirfram, svo að þegar kemur að framleiðslu þarftu ekki að hafa áhyggjur af göllunum sem kosta þig peninga.
Hafðu samband við okkur
B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kína.
Skype: Deepmould
Sími: 86-15024107707
Tög: Plastefni, sérsniðin 2K stungu mótun, BI-innspýting mótun, Sérsniðin plastefni, framleiðslu plastkassa, plast mótun, sérsniðin innspýting mótun
