Saga - Þekking - Upplýsingar

Kostnaðarsjónarmið vegna verkfæra fyrir stunguform

23



Kostnaðarsjónarmið vegna verkfæra fyrir stunguform


Deep Mold var stofnað af sérfræðingum sem framleiða verkfæri sem bjuggu til sérgreinakerfi til að einfalda og gera sjálfvirka marga þætti í hönnun og framleiðslu sprautuforma. Niðurstaðan er ákaflega skilvirkt ferli sem leiðir til afhendingar sprautulaga íhluta á innan við fimmtán (15) virkum dögum að meðaltali á mjög samkeppnishæfu verði. Þættir sem hafa áhrif á kostnað sprautuforms eru ræddir í þessum kafla.


Kostnaður við stunguform:

Sérsniðin sprautuform getur verið mjög dýr í framleiðslu. Einn lykilatriðanna sem rekur kostnaðinn er efnisvalið. Venjulega kostar sprautuform smíðuð úr stáli tækja meira en tvöfalt en úr áli. Þetta stafar af mun hægari vinnsluferli sem krafist er fyrir stál og hægari handvirk viðmiðunarferli til að klára mótin áður en mótun er gerð. Verkefni í miklu magni (milljónir íhluta) þurfa venjulega tólstál vegna slitþols þess.


Í ljósi framfara sem gerðar eru í ál málmblöndur loka hærri áli, svo sem QC-7, QC-10 eða álflugvélar, bilið milli endingu stáls og áls en halda kostnaði og vinnslubúnaði áls. Í dag geta álform framleitt hundruð þúsunda hluta og viðhalda nákvæmni og yfirborðsfrágangi. Að auki, þegar mótaðir hlutir þurfa mjög slípiefni, er hægt að húða álverkfæri eða hanna það með stál settum fyrir mikið slit svæði verkfærisins.


Þegar kemur að mótunarferlinu sjálfu geta álverkfæri boðið upp á hraðari mótunarlotur vegna betri varmaleiðni til kælingar og dregur úr lengsta hluta mótunarferlisins. Styttri hringrásartímar jafnast á við lægra hlutarverð.


Aðrir þættir aksturskostnaður:


Kostnaður við plastinnspýtingarform veltur á fjölmörgum þáttum eins og: fjölda hola, stærð og margbreytileiki hlutanna, fjöldi hluta sem á að móta, yfirborðsáferð og áferð.

Íhugaðu eftirfarandi þegar þú hannar hlutinn þinn fyrir sprautumótun þar sem þetta hefur áhrif á verðlagningu:


  • Afhendingartími - Djúp mold hefur byggt orðspor sitt í kringum að skila innspýting mótað hlutum í litlu til meðalstóru magni ákaflega hratt miðað við hefðbundna moldframleiðendur. Byrjað er frá venjulegum afhendingartíma fimmtán (15) virkra daga til fyrstu mótaðra sýnishorna og eru tvö hraðari stig flýtimeðferðar í boði. Flýtiskostnaður er þó verulegur, svo það er mikilvægt að meta réttmætt gildi þess að biðja um þetta þjónustustig.


  • Árlegt magn - Rúmmál yfir 100.000 árlega krefst venjulega verkfæra í mörgum holum. Þetta mun hækka verkfæraverðið verulega en mun draga úr stykki verðinu um allt að 60% fyrir hvert viðbótarhol. Af þessum sökum er mikilvægt fyrir viðskiptavini okkar að tilgreina árlega framleiðslumagn nákvæmlega við upphaf verkefnisins til að hámarka framleiðsluhraða og lágmarka verð á hlutum.


  • Undirskot - Þrátt fyrir að við ráðum við ótakmarkaða niðurskurð í rúmfræði hlutanna, þá bætir þetta kostnað og margbreytileika verkfæranna. Söluverkfræðistofa Deep Mould mun aðstoða við að meta hlutinn fyrir mótanleika og getur bent til leiða til að lágmarka undirföll og aðra lögun mygla sem bæta við kostnaði.

  • Innskot og ofmölun - Mótaðir íhlutir sem krefjast málminnskota eða ofmola hluti með öðru efni á mótuðu undirlagi eru dagleg viðskipti fyrir Deep Mold. Þessir eiginleikar krefjast frekari vinnu og vinnslu aðgát til að tryggja hágæða niðurstöðu, sem náttúrulega eykur verðlagningu. Það er mikilvægt að ræða markmið verkefnisins við söluverkfræðinga okkar til að fullvissa okkur um að við þurfum endanleg umsókn, hvort sem það er frumgerð eða framleiðsla, við framleiðslu á hlutum með þessum aðgerðum til að lágmarka afleiðingar kostnaðar, sérstaklega ef þörf er á stærri magni.


  • Yfirborðsáferð - Djúpt mygla býður upp á yfirborðsáferð frá „eins og vélunninni“ til næstum ljósleiðandi. Almennt talað, því fínni að klára, dýrari vegna viðbótar vinnuafls og tíma sem þarf til að ná fram sem bestum klára. Ábending: Ef mótaða hlutinn er falinn í samsetningu er hægt að spara peninga með því að velja 320 sandi pappírsáferð.

  • Flækjustig hluta - Flækjustig hluta getur aukið kostnað tækisins verulega. Því fleiri andlit eða yfirborð sem CAD gerð er, því hærri kostnaður. Hugleiddu þetta þegar þú bætir við blandum eða óþarfa aðgerðum.


  • Mót byggingarefni - Við munum aðstoða þig við að ákvarða bestu efnin til að byggja plastinnsprautunarformið þitt. Þetta er ástæðan fyrir því að við bjóðum upp á lífstíðarábyrgð vegna þess að við stöndum á bak við vinnu okkar og verkfræði.





Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað